潛孔鉆機操作中應注意的事項:總結:隨時注意檢查氣水管路,各部分螺栓,螺帽接頭的連接情況是否牢固可靠。隨時注意檢查風馬達的潤滑情況。工作面積水時,開孔要用大直徑釬頭,然后插入鉆桿,并使鉆桿露出地面100-200mm,以防止擊巖渣泥漿掉入孔內。鉆鑿時不允許反轉以免鉆桿掉入孔中。機器在短時間內停止工作時,要給予少量的壓氣,以避免泥沙侵入沖擊器的內部,若在較長時間停止工作時,需將沖擊器提到距孔底1—2米處再進行固定。工作時應注意沖擊器的聲音和減速箱運轉情況是否正常,發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象應立即停機檢查。加接新鉆桿時,要特別注意孔內清潔,以避免沙土混入沖擊器內部,損壞機件或發(fā)生停鉆事故。
機器的保養(yǎng)和潤滑:
每個工作班結束時,都必順把機器表面污物清除干凈。嚴禁在工作表面大拆大卸(拆成組件便于搬運的情況例外),以免丟失零件和損壞零件的關鍵部位。鉆桿接頭用黃油潤滑。減速器用黃油做潤滑。
常見故障的處理:
斷鉆桿:
原因多數(shù)情況是屬于鉆桿與孔壁磨擦,使鉆桿壁厚減薄,強度削弱。另外是鉆桿已彎曲,也易斷裂。
預防處理:加鉆桿時要注意檢查,發(fā)現(xiàn)磨損過大和已彎曲的鉆桿選出,停止使用。
沖擊器不響:
常見有以下四種:
1、伐片打碎;
2、釬頭尾部打壞,碎渣進入缸體卡住錘體;
3、排氣孔被巖粉堵??;
4、向下鑿巖時,孔內積水過多,排氣阻力太大,沖擊器不易起動。
處理方法:發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時,先按第4種原因檢查,檢查的方法是將沖擊器提升一段距離,減少排氣阻力,將水吹出一部分,再慢慢推向孔底,若此方法不行時,則可判斷前三種原因,需將沖擊器卸下清洗或更換零件。
卡鉆:
原因:除遇有復雜地層能使機器在正常鉆進中卡鉆外,尚有如下原因。
1、釬頭斷翼;
2、新?lián)Q釬頭較原來直徑大;
3、鑿巖時機器位移或鉆具在孔中偏斜;
4、鑿巖時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙、溶洞;
5、遇有泥夾石的地帶粉塵不易排出;
6、操作上疏忽,長時間停鉆時,沒有吹凈巖粉,也沒有提起鉆具,使沖擊器被巖粉埋沒;
處理方法:***目前釬頭的強度,斷翼已基本杜絕,一旦遇有特殊情況,可用一段直徑與孔徑相差不多的無縫管,管內裝有黃油、瀝青等物,與鉆桿連接進入孔底,將孔底的斷翼給取出來,打撈前先將孔底的巖粉吹凈。比較嚴重的情況的鉆具提不起來,放不下去,沖擊器不響,此時只有外加扭矩或用輔助工具幫助提升,使鉆具回轉,然后要邊給氣,邊提升鉆具,直至故障解除為止。重新鑿巖時,先稍加給壓力,再逐漸增加推進力,直到正常的工作壓力。
釬頭碎片、掉角和掉柱:
遇有鉆桿產生跳動,有可能掉下石頭塊穿過巖層變化的交換處或掉合金柱,從外表判斷若是掉合金柱,幾乎不見進尺,鉆桿跳動也比較有節(jié)奏。當證實掉合金柱時,可用強力吹風法吹出,合金柱大吹不動時,亦可用處理釬頭斷翼的辦法沾取。如恰好孔內有斷層或破碎帶時,將合金柱擠入這些地方的孔壁也可不取出來,換上新釬頭,斷續(xù)鉆進鑿巖。
風馬達使用注意事項:
1、操作前,必須保證潤滑;
2、風馬達與膠管連接必須牢固;
3、風馬達與膠管連接前應仔細清理膠管,可打開管路氣伐若干秒,用壓縮空氣吹凈膠管再連接;釬頭 潛孔鉆機 鉆桿
4、發(fā)現(xiàn)風馬達運轉不正常時,則應停止工作,進行檢修,并嚴禁在工作面大拆大卸。